韶关金属表面处理液供应诚信企业「多图」

目前常用的除油方法有：溶剂除油、电化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用溶剂型清洗剂与油污结构上的相似性，使油污溶解于有机l溶剂中，达到除油的目的；电化学除油一般是以稀碱液为电解液，以工件为电极，进行电解处理，利用电解时在电极表面析出的气体，将油污从工件表面脱离；化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油；表面活性剂除油是利用其乳化、增溶、润湿、分散等作用达到除油的目的。机械和手工除油则是通过物理手段除油。


在现代除油技术中，往往是采用几种物质的协同作用，才能够达到的除油效果。这几种清洗方法都适用于钢铁制品在电镀、发黑、磷化前及金属加工过程中的除油清洗处理。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践证明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、高l品质的金属清洗剂，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。

1、何为前处理除锈？

答：是工件磷化、上皮膜前的一道洗水工序，主要通过酸洗去除工件表面自然生成的氧化皮、锈蚀、灰尘等、起到增强工件表面上膜均匀、致密的作用。

2、清除钢铁表面锈蚀有哪几种方法？

答：①手工处理：主要使用砂布、锤齿、钢丝刷或废砂轮等工具，靠手工打磨敲铲，扫刷除去铁锈、氧化皮及尘土等表面污物。

②机械处理：常用的机械处理工具有风动刷、除锈qiang、电动刷、电动砂轮及针束除锈器等。借助于机械力以冲击与磨擦的作用除去铁锈和氧化皮。

③喷射处理：用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力，将磨料砂石或钢丸投射到物体表面，以冲击与磨擦的作用除去铁锈等。

④化学处理：用各种配方的酸性溶液，使之与钢铁表面的铁锈或氧化皮起化学作用来除净锈迹。

钢铁工件在机加工会储运过程中，有意无意会在表面附上防锈、润滑油脂，灰尘泥土，金属粉末，焊渣手汗的污物，若不干净清除，会影响后续除锈、磷化处理效果。甚至导致涂层附着力不牢，出现起皮、脱落现象，由此可见，除油之重要性。现在市面上除油剂，大概有两种：除油粉（粉l

剂）和除油剂（水剂），其中主要的成分是碱，根据油污程度可选择中温、低温、高温除油剂和浸泡、喷淋、油浸、擦拭等不同的作业方式。