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钝化使不锈钢表面具有足够的清洁度。钝化可以清除不锈钢表面层的金属污染物，以及嵌入不锈钢的杂质，如铜、锌、镉、铅以及低熔金属、游离铁，使表面的所含铬、镊富集而稳定。这些金属的污染容易导致不锈钢腐蚀破坏。

钝化处理作为后处理，要求不锈钢有各种预处理。包括喷砂、喷丸、电化学抛光和化学抛光等改善不锈钢表面状态后才进行钝化处理。如工件表面有油污等污垢，需将污垢清洗干净之后方可进行不锈钢的钝化处理。

不锈钢钝化液顾名思义就是用于不锈钢材料的工件做表面防锈，耐盐雾试验的钝化处理的工业化工液体。其次，当不锈钢工件在钝化液的选择上将直接决定后期所处理的效果，那么至于具体该怎样选择不锈钢钝化液，不锈钢钝化液是目前较为理想的选择。

操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行，不能在密闭车间，高危区域及空气污染比较严重的场所作业。根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面干净；如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净的产品，可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分，直接进行钝化处理。

不锈钢本身所含元素对钝化效果的影响。不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在不锈钢的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢具有较均匀的组织，不必经过热处理的强化，可钝化性能也相对较好。而马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相组织为多相组织，不利于钝化工艺的进行，因而马氏体本身的可钝化性不强，所以马氏体的耐蚀性也相对较低。不锈铁钝化液