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不锈钢钝化的作用：

提高不锈钢在环境介质中热力学稳定性。经过钝化的不锈钢，在金属电位序中处于较正的位置，即与贵l金属相近，化学性质稳定，而未钝化的不锈钢为活化状态，处于电位较负的位置，与普通钢铁相近。

预防不锈钢的局部腐蚀，一般不锈钢易产生的各种腐蚀，包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等，都与表面状态有关。钝化处理可以消除各腐蚀的萌生源，使临界点腐蚀的电位变正。

那么不锈钢钝化处理工艺过程中需要注意些什么呢？我们今天就来详细的讲一讲。

1根据机加工工艺，须除油、除蜡、除锈、除焊斑。因不锈钢钝化必须是露出基材的，所以必须确保零件表面清洁干净，即无油无腊无锈无焊斑等，钝化前进行除油、除腊、除锈、除焊斑等工艺，然后过流动清水即可进入钝化槽进行浸泡钝化。

2、 根据盐雾要求，须活化。部分不锈钢产品如汽车零件、制冷件、摄像机精密件以及航海船只等相关零件对盐雾要求非常高，工件上千小时甚至几千小时的中性盐雾，这种情况下直接进行钝化中性盐雾往往达不到理想的效果，此时就建议对零件基材进行全l面活化处理，如对颜色无明确要求，可以采用酸洗方式进行活化。

不锈钢钝化液顾名思义就是用于不锈钢材料的工件做表面防锈，耐盐雾试验的钝化处理的工业化工液体。其次，当不锈钢工件在钝化液的选择上将直接决定后期所处理的效果，那么至于具体该怎样选择不锈钢钝化液，不锈钢钝化液是目前较为理想的选择。

操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行，不能在密闭车间，高危区域及空气污染比较严重的场所作业。根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面干净；如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净的产品，可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分，直接进行钝化处理。

在使用钝化液时应注意什么?

1、钝化前一定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;

2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;

3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化膜达不到厚度;

4、不锈钢钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射，否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;不锈铁钝化液

5、钝化后中和，这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀，中和后，就达到去除阴离子的作用。当然，如果用的是碱性钝化液，就不需要再过中和了;

6、中和后要过纯水漂洗，因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等)，而这些杂质一旦烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏。