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钝化剂批发金属是如何钝化的呢？

其钝化机理是怎样的？首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的，还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。化学钝化时，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。

金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。

钝化剂批发六价铬的钝化剂

六价铬的毒性太大，在六价铬钝化操作过程和保存运输生产过程对人体和环境影响非常大，所以国家要求对六价铬钝化剂进行改良或者替代，但是因为铬系钝化剂在生产工艺中已经应用发展的相当成熟，它的盐雾时间，耐腐蚀能力，是非常稳定的，所以一时半会儿也很难开发出别的系列的无污染的产品，于是研究人员就在六价铬的基础上开发了三价铬钝化剂，三价铬钝化剂，不仅毒性比六价铬小，而且它的盐雾时间，耐腐蚀能力和六价铬一样稳定和牢靠，不仅对一般的比较纯的金属材料钝化效果好，而且对致密性相对较差的压铸件的钝化效果也是非常好。所以三价铬钝化剂到现在在一些环保不是很严的地区还是继续在用。

钝化剂批发钝化剂

钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

应用范围

主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。

注意事项

1 工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。

耐腐蚀比较好的铝无铬钝化剂，因为环保，铝无铬钝化剂成为目前行业中比较青睐的产品。过去无铬钝化剂的耐腐蚀性能较差，不能满足生产者的需求，这些年随着技术的进一步提高和发展，无铬钝化剂既保证了环保的同时耐腐蚀性大大提高，成为铝合金表面处理。含KMnO?成分的铝无铬钝化剂，其成膜的颜色是金黄色的，颜色非常接近有毒性的六价铬钝化剂，因此备受一些客户所喜欢。但是它比较适用于一些需要颜色要求的喷涂前处理，其耐腐蚀能力情况是：在裸膜的条件下，其盐雾12-24小时，加封闭的情况下，盐雾可达68小时，做喷涂处理，其盐雾可达800-1200小时。

钴酸盐的无铬钝化剂，其成膜的颜色往往是浅蓝色或蓝灰色的。其耐腐蚀能力情况是：在裸膜的条件下，其盐雾24-48小时，加封闭的情况下，盐雾可达68-96小时，做喷涂处理，其盐雾可达1200-1500小时。从上面两种铝无铬钝化剂比较来看，含钴酸盐的无铬钝化剂，其耐腐蚀效果好的。