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钝化剂公司 钝化剂的钝化原理

钝化剂的钝化原理金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。金属是如何钝化的呢？其钝化机理是怎样的？首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的？还是由界面现象所引起的？实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。

传统六价铬的钝化膜是通过锌的溶解及铬酸根的还原以及三价铬凝胶的析出而形成。膜层中因含有六价铬，钝化膜具有自我修复能力。而三价铬膜层是通过锌的溶解形成锌离子，同时锌离子的溶解造成锌表面溶液的pH上升，三价铬直接与锌离子、氢氧根等反应，形成不溶性化合物沉淀在锌表面上而形成耐蚀性好的钝化膜

钝化剂公司钝化剂的制备

金属钝化剂尤其是能够同时钝化多种污染金属的钝化剂的合成及应用有了很大的发展，从开始的锑基、铋基以及锡基钝化剂为主，发展为现今多种***的钝化剂的普遍应用。金属钝化剂技术是通过有钝化作用的金属化合物与催化剂一起注入反应-再生系统，并沉积在催化剂表面与污染金属作用，从而降低或抑制重金属给催化裂化催化剂带来的污染。这种方法是通过钝化剂与有害金属作用形成新物相或晶格取代等方式，来改变有害金属的物相或存在形式，使其变为稳定无污染的金属化合物，进而起到钝化作用。在减少有害金属污染的众多方法中，使用金属钝化剂技术成熟且成本低，操作方便，使用效果好，因而被各大炼厂采用。

制备：双功能催化裂化金属钝化剂:首先将三氧化二锑30wt％、水45wt％、酒石酸5wt％、C6H12N410wt％通过反应釜进行混合，混合好后向反应釜内滴加10wt％的H2O2进行反应，控制反应温度不高于90℃，H2O2加完后继续反应30分钟，降至室温后装于初品桶内，制得钝化剂A；然后将碳酸镧10wt％、水33wt％、苹果酸12wt％、C2H7N 45wt％加入乳化机进行反应，通入不超过0.2MPa的低压蒸汽进行加热，反应温度不高于95℃，反应结束以混合物澄清透明为准，反应后的初产品直接加入除盐水中稀释备用，稀释比例5:5，制得钝化剂B；将钝化剂A与钝化剂B按质量比80:20混合均匀，制得催化裂化金属钝化剂1。

钝化剂公司金属防锈钝化剂

金属防锈钝化剂是采用技术，不锈钢酸洗、钝化合二为一，钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍，已通过盐雾测试1500H；适用于200、300系列不锈钢零件、板材及其设备的酸洗钝化处理。

产品用途 

该产品适用于金属加工件、冲压件、CNC件、锻件、烧结件及各类机械设备等的防锈；清洗液、液压试验系统的防锈添加剂。金属防锈：处理的表面上，可直接进行涂层和喷漆；6．特有的气相作用，保护末涂层或难以触及的表面。

产品优点 

1．适用于碳钢、不锈钢、铸铁、铝、铜及铜合金等金属的防锈；

2．适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈；

3．水溶性的，对环境无污染，使用安全；

4．优异的防锈性能，可完全取代防锈油、脂，可脱去金属表面的水份；

5．很容易用脱脂和碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：5以上稀释液

钝化剂公司钝化剂

钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

应用范围

主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。

注意事项

1 工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。