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钝化剂生产厂家不同钝化剂的特点：

镁合金无铬特点：不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。

铜钝化剂 工艺特点：水溶性工艺，安全且环保；工艺操作简单。只需将清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜；此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻，适用于对电子元件及线路板铜层的保护；该保护层对氨或（CN）2的侵蚀，无防护作用；保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时，防护性能不会降低；处理面积大,每升至少可处理15-20平方米，实际较高已达35平方米/升CH3COOH体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优，腐蚀性亦更小。环保指标：符合欧盟ROHS环保标准

钝化剂生产厂家钝化剂与防锈油的区别：

钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的，防锈油在使用之后，是利用油膜封闭金属表面的气孔隔离氧气，防止金属与氧气接触从而达到防锈效果。但是防锈油生成的油膜很容易伴随着生产加工或使用从而被破坏失效。

而钝化剂在使用之后，是在金属表面生成一层钝化膜，所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应。这一过程区别于使用防锈油，是属于化学反应，并且所形成的钝化膜具有十分好的稳定性以及紧密性，不易被破坏。

钝化处理的优点：

1. 钝化处理相比防锈油防锈具有不增加工件厚度和改变工件外观的特点，对工件的精度无影响，对后续使用影响很小。

2. 钝化处理是在无反应状态下进行的，钝化剂可以反复多次使用，能够节省成本。

3. 钝化膜的特性相较于传统的防锈油更加的稳定、紧密。给金属带来的耐腐蚀性更加强大。

钝化剂生产厂家钢铁钝化剂

钢铁钝化剂（液）常温使用，将钢铁、钢材、铸件等经除锈或除油后的金属件经水洗后浸泡在钝化液中直接做钝化处理。可在短时间内在金属表面迅速形成一道致密的钝化保护膜，有效的防止钢铁产品氧化生锈。钝化剂（液）可完全代替钢铁件磷化和或表调处理。具有良好的防锈效果同时，能更好增强油漆涂层与钢铁表面附着力。

产品指标

外观：浅黄色透明，无味（不含重金属，不含铬）

碱性产品

使用温度：常温～50℃

工艺流程：除油或除锈处理Q/YS.904 → 水洗 → 钝化防锈Q/YS.327 →自然干燥后喷漆处理或入库贮存。使用本品防锈期可达1-3个月左右。

钝化剂生产厂家钝化剂

钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面，并和金属镍、钒等发生作用，或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面，其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式，使其转变为稳定的、无污染活性的组分，抑制其对催化剂活性和选择性的破坏。

钢铁钝化剂的注意事项：

1、钝化处理后应将工件烘干或自然干燥。

2、如是处理须涂装的钢铁产品，须要除锈除油清理干净，再使用本品，再进行涂装，如除锈除油污不干净，可能会影响到产品涂装的品质。

3、经钝化处理的工件应防止雨淋或其他污染，以免钝化失效。