清洗除油剂生产厂家多重优惠「活创实业」

除油剂在普通生活中的使用保存方法 

一、产品性能

本品是利用“乳化除油剂 ”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，它适用于模板表面油污（机油、黄油）的去除，为水溶性产品，***、无味、不烧手，使用方便，并具有良好的除油效果。

二、使用方法

1.使用前要搅拌均匀。

2.将本品用约4倍的清水稀释（冬季用热水效果会更好些）。

3.用硬毛刷或地板刷蘸取稀释好的除油剂用力从模板的一侧以旋转方式刷向另一侧。

4.若除油剂的泡沫减少或无泡沫时,再直接加入适量除油剂即可继续使用。

5.清洗完毕后钢模板上会出现些浮锈，待水挥发后用干燥的布擦拭即可。

除油剂系列产品以除工作表面残留污染

本品为微黄色液休，除油剂由多种表面活性剂、助剂复配而成的水基清洗剂。其工作原理为：借助于表面活性成份的润湿、渗透、乳化、分散能力，通过各种助剂的协同作用，使油污在金属表面的附着力减弱、脱离而进入洗液，从而达到去除油污、洁净表面的目的。洗净力强，脱脂迅速，使用浓度低，工作液成份稳定，不燃不爆，对工件不腐蚀，使用安全。本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。

将清水注入干净的槽中，在搅拌下按比例缓缓加入碱性除油剂，再升至工作温度即可使用。将工件浸泡在上述工作液中，至油污除净为止，通常需5～8分钟，然后用流动水冲洗1～2分钟，以除工作表面残留污染。

除油剂的浓度、槽液的温度越高除油剂，清洗速度越快；除油剂的使用与工件上的油污，浓度，槽液的超声波的频率大小或喷淋压力亦有很大的关系。

清洗除油剂生产厂家除油剂效果的评价

除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，染整生产过程中，泡沫多会导致布匹在运行中发生堵布现象，产生染色色污和油污，需要对泡沫多少综合平衡考虑。现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法：一是在清洗剂中添加消泡剂；二是采用低泡表面活性剂，如聚醚型表面活性剂。然而，含有消泡剂的清洗剂，其消泡能力往往随时间的延长而降低，且加入消泡剂后不良副作用很大极易产生料点。通过大量实验，发现皂基、苯磺酸盐和平平加按适当比例进行复配可制得低泡、破泡快、洗涤效果好的除油剂。电镀工业中，基体金属在电镀前必须进行表面除油，所使用的除油剂若产生过多的泡沫，会影响生产过程的进行。

清洗除油剂生产厂家除油剂使用注意事项

1、清洗时间一般五天换一次，每天添加槽量1%左右，也可以按实际情况，每天换槽，必要时添加。

2、除油剂不能食用，如果误食，要马上催吐

除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，但现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法：一是在清洗剂中添加消泡剂；二是采用低泡表面活性剂，如聚醚型表面活性剂。然而，含有消泡剂的清洗剂，其消泡能力往往随时间的延长而降低。

通过大量实验，发现皂基、LAS和平平加按适当比例进行复配可制得低泡、破泡快、洗涤效果好的除油剂。聚醚型非离子表面活性剂L64、F68等相对于常用的抑泡组合肥皂──ABS复合体系，也具有更好的破泡速度。电镀工业中，基体金属在电镀前必须进行表面除油，所使用的除油剂若产生过多的泡沫，会影响生产过程的进行。

除油是金属零件电镀和涂装前的 关键工序, 除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机的溶剂除油、 电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被水基的金属油污清洗剂取代。