钝化剂公司择优推荐「活创实业」

钝化剂公司铜表面钝化剂的优点

在金属防氧化处理上，金属防氧化处理工艺有着成本低、工艺简单、Anti-Oxidant性能好等优点，是目前应用广泛的铜材Anti-Oxidant处理工艺。众所周知，铜钝化工艺，不仅仅需要保护铜产品不受氧化，还要保护操作人员的身体健康与生态环境。

在整个铜钝化处理过程中，铜钝化剂起到至关重要的作用。铜钝化剂与铜发生反应，生成一层致密的钝化膜。这层钝化膜，保护铜件表面不易产生麻点、斑点、黑线等氧化物，能在仓库储存时间较长。

铜表面钝化剂采用全新铜钝化处理工艺配方，具有以下优点：

1.铜表面钝化剂不含重金属，不危害工作人员的身体健康。

2.铜表面钝化剂废水易处理，减少环境污染。

3.铜表面钝化剂性能稳定，槽液可以重复使用，成本低。

4.铜表面钝化剂生成的钝化膜耐腐蚀性好。

5.铜表面钝化剂形成的钝化膜无色、透明，不改变铜产品原有的外观和颜色。

钝化剂公司金属防锈钝化剂

金属防锈钝化剂是采用技术，不锈钢酸洗、钝化合二为一，钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍，已通过盐雾测试1500H；适用于200、300系列不锈钢零件、板材及其设备的酸洗钝化处理。

产品用途 

该产品适用于金属加工件、冲压件、CNC件、锻件、烧结件及各类机械设备等的防锈；清洗液、液压试验系统的防锈添加剂。金属防锈：处理的表面上，可直接进行涂层和喷漆；6．特有的气相作用，保护末涂层或难以触及的表面。

产品优点 

1．适用于碳钢、不锈钢、铸铁、铝、铜及铜合金等金属的防锈；

2．适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈；

3．水溶性的，对环境无污染，使用安全；

4．优异的防锈性能，可完全取代防锈油、脂，可脱去金属表面的水份；

5．很容易用脱脂和碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：5以上稀释液

钝化剂公司钝化剂

耐腐蚀比较好的铝无铬钝化剂，因为环保，铝无铬钝化剂成为目前行业中比较青睐的产品。过去无铬钝化剂的耐腐蚀性能较差，不能满足生产者的需求，这些年随着技术的进一步提高和发展，无铬钝化剂既保证了环保的同时耐腐蚀性大大提高，成为铝合金表面处理。含KMnO?成分的铝无铬钝化剂，其成膜的颜色是金黄色的，颜色非常接近有毒性的六价铬钝化剂，因此备受一些客户所喜欢。但是它比较适用于一些需要颜色要求的喷涂前处理，其耐腐蚀能力情况是：在裸膜的条件下，其盐雾12-24小时，加封闭的情况下，盐雾可达68小时，做喷涂处理，其盐雾可达800-1200小时。

钴酸盐的无铬钝化剂，其成膜的颜色往往是浅蓝色或蓝灰色的。其耐腐蚀能力情况是：在裸膜的条件下，其盐雾24-48小时，加封闭的情况下，盐雾可达68-96小时，做喷涂处理，其盐雾可达1200-1500小时。从上面两种铝无铬钝化剂比较来看，含钴酸盐的无铬钝化剂，其耐腐蚀效果好的。

钝化剂公司影响钝化的因素

金属本身性质的影响不同的金属具有不同的自钝化趋势。如果按因钝化引起阳极过程阻滞使腐蚀的程度减小来排列，可得到一些金属的自钝化趋势减小的顺序：

钛、铝、铬、钼、镁、镍、铁、锰、锌、锡、铅、铜，要特别注意，这个金属自钝化趋向的次序，并不能表示上述金属耐蚀性递减的次序。

如果某些易自钝化的金属（如Ti、Al、Cr等）和钝化较弱的金属组成固熔体合金时，这种合金的自钝化趋势将显著提高。据此，开发出各种耐蚀性好的不锈钢。

另外，在可钝化的金属中，添加阴极性组分，也可促进白钝化过程，从而提高合金的耐蚀性。这是因为腐蚀表面与附加阴极性组分相接触，促使表面活性区的阳极极化加剧所致。

氧化剂种类和浓度的影响对于同一种材料，它的自钝化过程受氧化剂的阴极还原过程所控制。实践表明，并不是所有的氧化剂都能作为钝化剂，只有初始还原电位高于金属临界钝化电位Ecp，且其阴极极化程度较低的氧化剂才可能使金属进入自钝化状态。