磷化剂厂家推荐「活创实业」

工件自然晾干要放在通风良好的地方，工件不能重叠，z好在压缩空气下或风扇下吹干表干，也在50 ～60 ℃低湿下烘干。其中以冷风吹干效果z好。当通风不良或温度过低时，可能出现个别地方有白色挂灰，可用布抹去后重新刷涂一次，并改善通风条件。工件需晾干24 h 后方可涂漆，涂装前除去工件下端流挂附着物，以保障其结合力。

锰系的高温磷化所形成的磷化膜效果理想，有很好的耐蚀性和耐磨性，在高温磷化中应用较为广泛。但对部分高合金钢处理效果不好，甚至难以磷化，如25Cr2Ni4WA 合金钢。

磷化剂的基本成分和作用 新型的磷化剂成分要比普通的中温和高温磷化剂组分要复杂的多，除了成膜物质外，通常含有促进剂，改性剂，降渣剂，添加剂等多种成分。 成膜物质

A：磷酸二氢锌 新型磷化剂的主要成分仍然是磷酸二氢锌，碱金属磷酸盐。磷酸二氢锌的制备一般用氧化锌和磷酸反应制得。制取1克的磷酸二氢锌约用锌0.28克磷酸0.8克。在锌系磷化液（粉）中，锌离子的含量对磷化膜的影响较大。一般的说，锌离子的含量高，可以形成更多的结晶***，可以加速磷化反应。使磷化膜致密，光泽性好。但是锌离子含量过高，磷化膜结晶粗大，膜脆，挂灰，影响涂膜附着力。锌离子含量过低时，磷化膜薄，不利于磷化膜的形成。磷化时间延长。且磷化膜颜色发暗。根据磷化液中锌离子含量的不同，把锌系磷化液（粉）分为高锌，中锌，低锌。对于电泳涂装，主要采用含量在0.3-1.3克每升的低锌磷化液。对于镀锌钢铁工件的磷化主要采用含锌量在0.9-1.1克的低锌磷化液。

磷化液在常温下的使用说明

常温磷化液是根据十多年的本行业的生产经验,并在调查市场应用户的需求,吸取同行的特点完成的锌系磷化,其特点:不仅常温磷化且沉渣少,其见长的优点为游离酸度总指标范围宽,且极易控制免表调,寿命长,单组份不用促进剂,配槽简单易掌握,适应喷粉、喷塑、阳极电泳涂装等。

性能与技术指标

外 观：淡绿色 比重：（1：10）≥1.1－1.3

总 酸：320--340点 游酸：100－120点

工作液总酸度：30±3（点）

使用温度：1～45℃

处理时间：8～5分钟

膜层外观：彩--灰红色 膜厚：1～3克/平方米

处理面积：（浓1：10）30～35平方米/Kg PH值： ≥1.2