广州磷化剂厂家常用解决方案「活创实业」

涂装打底用锌锰镍三元体系磷化剂

膜，磷化膜致密，耐碱性好，分别适用于低温，中温及宽温条件，可用于喷淋及浸泡工件。适用各类铁件、锌件、铝件工件及工艺，特别是涂装工艺。

涂装打底、防锈、耐磨、减摩

涂装前打底使用的磷化剂磷化速度快，耐蚀性好，与油漆配套性佳； 防锈磷化耐蚀性好，硫酸铜点滴可达5-30 分钟； 用于冷拉伸、冷挤压件的减摩润滑磷化；用于精密配件、受载及运动体的耐磨减摩磷化。

均匀搅拌装置，这种装置内部有一级、二级的反应器，可以通过皮带来进行均匀的减速，搅拌过程中速度不断的递减，能有效的让整个搅拌混合的过程中不断进步，让反映也更加的好，更加有利于后续的沉淀工作，还可以在里面加上少量的硫酸来进行中和反映，这样排放出来的水PH值也符合标准规范。

还可以用活性炭来进行除磷吸附工作，活性炭的水处理也是常见的吸附剂，能有效的进行吸附，而且化学性质非常稳定，活性炭的表面积也比较大，这种还可以对水中的微量磷和污染物进行吸附，保证排放水的洁净程度。

磷化剂之磷化前表面调整处理的影响

采用的是3~5%的草酸水溶液做磷化表面调整剂，现在采用效果更好的磷酸钛胶体溶液处理，由于胶粒表面能很高，对物体表面有极强的吸附作用，胶体微粒吸附在零件表面上形成均匀的吸附层，在磷化时，这层极薄的吸附层就是一层分布均匀，数量很多的磷酸盐结晶晶核，因而促进结晶均匀快速形成，限制了大晶体的生长，结果就促使了磷化膜的细化和致密，提高了成膜性，缩短了磷化时间，降低膜厚，同时也能消除钢铁表面状态的差异对磷化质量的影响。在工艺生产中，表面调整剂 的用量约为0.5g/m2，在生产中应注意保持槽液的良好，避免沉淀。另外应防止碱酸及磷化液进入表面调整工作液，以防止工作液因污染而失效。