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钝化剂批发常见钝化剂：

在针对金属、玻璃瓶等部件进行钝化处理时，钝化注中HNO2钠含量通常为1.0％～2.0％，用氨水将其pH值调节到9～10，钝化液温度维持在50～60℃，印化循环时间为6～10h，然后将钝化液排掉，并用除盐水冲洗，以免残留的NaNO?引起腐蚀。

 使用NaNO?钝化法安全、易操作，并能使酸洗后的新鲜金属表面形成致密的、呈钢灰色的保护膜。

 在钝化处理时应注意：①用清洗泵将钝化用除盐水在清洗系统中循环，并将其加热到所需温度；②向钝化水中加入氨水，使钝化水的pH值迅速提高到9～10；③在钝化水继续循环中将钝化所需的NaNO?一次性加入；④在钝化过程中应经常测定钝化温度，并取样测定水样中NaNO?的浓度。

NaNO?钝化液中应严格控制Cl-浓度??50mg/L，总铁浓度<400mg/L，当Cl-、总铁离子含量高时会破坏钝化膜引起局部腐蚀在钝化处理时应注意以下几点：(1)先将钝化用水替换出部分漂洗液,控制Fe总浓度<400mg/L,循环并加热到60??；(2)向钝化水中加入0.5%Na2CO3待其溶解后加入氨水,使钝化水pH迅速提高到9.5左右；(3)在钝化水继续循环中一次性加入所需NaNO2量。

钝化剂批发影响钝化的因素

金属本身性质的影响不同的金属具有不同的自钝化趋势。如果按因钝化引起阳极过程阻滞使腐蚀的程度减小来排列，可得到一些金属的自钝化趋势减小的顺序：

钛、铝、铬、钼、镁、镍、铁、锰、锌、锡、铅、铜，要特别注意，这个金属自钝化趋向的次序，并不能表示上述金属耐蚀性递减的次序。

如果某些易自钝化的金属（如Ti、Al、Cr等）和钝化较弱的金属组成固熔体合金时，这种合金的自钝化趋势将显著提高。据此，开发出各种耐蚀性好的不锈钢。

另外，在可钝化的金属中，添加阴极性组分，也可促进白钝化过程，从而提高合金的耐蚀性。这是因为腐蚀表面与附加阴极性组分相接触，促使表面活性区的阳极极化加剧所致。

氧化剂种类和浓度的影响对于同一种材料，它的自钝化过程受氧化剂的阴极还原过程所控制。实践表明，并不是所有的氧化剂都能作为钝化剂，只有初始还原电位高于金属临界钝化电位Ecp，且其阴极极化程度较低的氧化剂才可能使金属进入自钝化状态。

钝化剂

钝化是使金属表面转化为不易氧化的状态，二延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学性大大降低，而成为状态的现象，也叫钝化

钝化的优点

1、由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。

2、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便。3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。

钝化的原理

其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。

钝化剂批发钝化是指金属或合金在特殊条件下阳极过程受阻碍而失去化学活性，产生耐蚀状态的一种现象。不同金属的化学活性差异很大。活泼金属在环境介质中很易受腐蚀，而不活泼金属却表现出较好的耐蚀性。

但也有一些较活泼的金属在某些环境中本应遭受腐蚀，却异乎寻常地表现出耐蚀性。如铝的电极电势远较氢为前，在水溶液中理应迅速腐蚀，然而铝却能耐水和潮湿大气的腐蚀，正是由于铝极容易被空气中的氧钝化，所以广泛被用作餐具和建筑装饰材料。