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除油剂系列产品以除工作表面残留污染

本品为微黄色液休，除油剂由多种表面活性剂、助剂复配而成的水基清洗剂。其工作原理为：借助于表面活性成份的润湿、渗透、乳化、分散能力，通过各种助剂的协同作用，使油污在金属表面的附着力减弱、脱离而进入洗液，从而达到去除油污、洁净表面的目的。洗净力强，脱脂迅速，使用浓度低，工作液成份稳定，不燃不爆，对工件不腐蚀，使用安全。本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。

将清水注入干净的槽中，在搅拌下按比例缓缓加入碱性除油剂，再升至工作温度即可使用。将工件浸泡在上述工作液中，至油污除净为止，通常需5～8分钟，然后用流动水冲洗1～2分钟，以除工作表面残留污染。

除油剂的浓度、槽液的温度越高除油剂，清洗速度越快；除油剂的使用与工件上的油污，浓度，槽液的超声波的频率大小或喷淋压力亦有很大的关系。

除油剂公司除油剂组分组成：

除油剂,原料由下述重量百分比的组分组成：无水硅酸钠25～29%，磷酸三钠15～19%，无水硼砂3～5%，分散剂3～7%，耐碱消泡剂0.5～1%。除油剂能在常温下起到良好的皂化，乳化，分散作用，能清除含铁物料表面的润滑油,机械油等。

除油剂适用范围：

适用于五金件、金属精密零部件、电镀零部件、电子零件、轴承、冲压件、汽车配件、摩托车零件、自行车零件、机械制造与修理、汽车制造与修理、农机修理、机械设备维修与保养等行业各种重油污的清洗。

除油剂使用方法：

1、使用浓度：清洗剂:水=1:10～20倍，浓度提高可提高清洗能力，手工清洗时清洗剂浓度要相对高些。

2、清洗温度：可在常温下使用，但在50-80℃温度条件下的清洗效果更佳。

3、油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油泥,再选用重油垢清洗剂加热清洗。

4、根据被洗件的特点、油污程度可采用浸洗、刷洗、浸泡、喷淋、煮洗、超声波清洗等清洗方式。

除油剂公司  设备表面油污清洗是工业生产中的重要环节，机械设备的保养都离不开正确的清洗。由于机械设备工作环境各不相同，机械设备表面上黏附的油污也大相庭径，粘附的油污如果不及时清理就会影响下一工序的进行以及产品的加工质量。现如今，大部分人都知道了油污、清洗在机床设备维护中的重要性，但是却依然使用着汽l油、煤油进行清洗。汽l油、煤油作为危险化学品，被用于机床设备设备表面油污清洗多多少少存在这一些安全隐患。



金属表面进行电镀之前必须进行除油。在除油工艺中，若搅拌或鼓气产生大量泡沫就会干扰清洗，导致工作液溢出。这不仅造成物料浪费，提高了清洗成本，而且可能在工件表面产生污渍，给生产带来操作不便。在保证除油剂的除油效果的前提下，了解更多表面活性剂的结构、理化性能与除油效果之间的关联，筛选适用于金属表面除油的几种低泡沫表面活性剂，利用表面活性剂之间的相互协同与增效作用。