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钝化剂加工金属钝化剂

金属钝化剂是Petrol、喷气燃料等的添加剂。用来抑制金属，特别是铜对油品氧化的催化作用，以便充分发挥防胶剂的作用，减少防胶剂用量。 

常用的是胺的羰基缩合物，如N，N′-二水杨叉 -1，2-丙二胺。金属钝化剂可与金属离子反应，形成螯合物，使金属处于丧失促进氧化作用的钝化状态。 添加量约为0.0003—0.001% (重量)。

金属钝化技术是基于金属钝化剂中有效组分随原料油进入反应器，在催化剂表面与有害金属发生作用，以减缓和抑制有害金属对催化剂造成的污染。这种作用是通过与污染金属生成新物相、发生晶格取代等方法来改变污染金属的价态等存在形式,从而达到钝化目的。利用金属钝化剂来减轻有害金属对催化剂污染的方法投资少，操作灵活，已被广泛采用。

钝化剂加工钝化剂有哪些种类？

钝化剂包括：三价铬铝钝化剂、铝无铬钝化剂、镁合金无铬钝化剂、铜钝化剂三价铬彩色钝化剂、三价铬蓝白色钝化剂。

金属表面处理的钝化剂有很多，根据不同金属材料的钝化液一般都是不一样的，同一种金属的钝化液也有很多种。

1、一般金属钝化液笼统的可分为:传统的铬酸盐钝化液（不环保含有六价铬致癌物），环保型钝化液（不含有毒重金属）；

2、按照不同材料钝化剂大体上可分为:不锈钢钝化剂，不锈铁钝化剂，铜材钝化剂，铝材钝化剂，锌钝化剂，钢铁钝化剂等等；

3、环保体系的钝化剂按照酸碱度来区分又可以分为:酸性钝化剂（不锈钢类的一般为酸性），钝化剂，碱性钝化剂等。

钝化剂加工不锈钢钝化剂

当不锈钢板产品工件置放于空气中，時间久了会渐渐地产生锈迹、锈迹，若比较严重状况下还会继续持续浸蚀及造成氧化皮。历经不锈钢酸洗钝化剂解决过的不锈钢板产品工件表层会出现一层亚光银色钝化处理膜。该钝化处理膜高密度、美观大方，抗蚀电位差可1000mV之上。不锈钢酸洗钝化剂可对于不锈钢板表层各种有油渍、氧化皮、焊斑和锈等状况消除，并产生匀称的银色钝化处理膜，大大的产品工件的耐腐蚀工作能力。

不锈钢磷化处理的是化学变化的，有酸洗钝化和钝化处理二合一的作用，，能迅速除去氧化皮，焊斑等残渣和污垢。不用在对产品工件独立做酸洗钝化解决。会在不锈钢板的表层转化成详细的、高密度的、不容易毁坏的钝化处理膜。钝化剂加工工艺简易，只必须常温下侵泡就可以，钝化处理后使产品工件表层变为匀称一致的哑乳白色，不更改产品工件规格;钝化处理后的不锈钢板耐腐蚀工作能力可做到500钟头之上的规范盐雾测试。

主要用途:对不锈钢板磷化处理，消除各种油渍、锈、氧化皮、焊斑等污渍，解决后表层变为匀称银色,大大的不锈钢板耐腐蚀特性,适用各种各样型号规格不锈钢板零件、板才以及机器设备。

钝化剂加工钝化剂

钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

应用范围

主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。

注意事项

1 工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。