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除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。

表面活性剂,

表面活性剂是除油剂的z***成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。

但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。

喷漆除油剂除油剂除油原理分析

除油剂除油原理是表面活性剂与助洗剂润涅、渗透、乳化分散、加溶效能的综合体现。利用表面活性剂分子结构中的亲水基团和亲油基团而吸附于油污和溶液之间的界面上,其亲水基团指向溶液而亲油基团指向油污,定向地排列,使得油一液界面张力大大降低。在搅拌作用下,油污松动,容易被分散成极细小的油珠而被脱离工件表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化分散作用,使油珠之间不能相互合并和重新粘附于工件表面上,从而达到清洗作用。

喷漆除油剂除油剂

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，除油剂一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果明显。特点：强力渗透乳化，去污速度快；含特有的锈，兼具短期防锈；不燃不爆；呈弱碱性，不腐蚀机器和设备。除油剂，有分金属除油和塑胶除油。成份不一样。

除油剂除油的原理是表面活性剂与助洗剂的综合效能，即润湿、渗透、乳化、分散和洗涤。除油剂是利用多种表面活性剂中的亲水基团和亲油基团的加和性和协同增效作用，获得适宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，亲疏平衡值)。当其吸附于溶液和油污之间的界面上，除油剂的亲水基团指向溶液，而亲油基团指向油污(油污在织物上)并定向地排列，使得油液界面的表面张力大大降低，借助机器搅动作用，使留在织物上的油污松动，并分散成细小的油珠而脱离织物表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化和分散作用，使油珠之间不能相互合并或重新粘附与织物表面，从而实现去除油污的作用。

喷漆除油剂特点

1、清除油污、重油垢能力极强，清洗效率是煤油4-5倍。

2、应用范围没限制，产品***，不可燃，使用时无需考虑现场的工况条件。

3、使用成本低，成本仅是煤油清洗成本的10分之一。

4、使用安全，无味、***、不可燃、不腐蚀被清洗物，不损伤皮肤，对各种表面均安全无伤害。

5、清洗后对金属表面具有短期防锈作用。

6、使用简单，加水稀释后，既可在常温下直接使用。

7、满足各类清洗要求:如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗等要求。

8、表面活性剂可生化降解，对环境无污染