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钝化剂厂家钝化剂与防锈油的区别：

钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的，防锈油在使用之后，是利用油膜封闭金属表面的气孔隔离氧气，防止金属与氧气接触从而达到防锈效果。但是防锈油生成的油膜很容易伴随着生产加工或使用从而被破坏失效。

而钝化剂在使用之后，是在金属表面生成一层钝化膜，所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应。这一过程区别于使用防锈油，是属于化学反应，并且所形成的钝化膜具有十分好的稳定性以及紧密性，不易被破坏。

钝化处理的优点：

1. 钝化处理相比防锈油防锈具有不增加工件厚度和改变工件外观的特点，对工件的精度无影响，对后续使用影响很小。

2. 钝化处理是在无反应状态下进行的，钝化剂可以反复多次使用，能够节省成本。

3. 钝化膜的特性相较于传统的防锈油更加的稳定、紧密。给金属带来的耐腐蚀性更加强大。

钝化剂厂家钝化剂

铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重K2CrO4溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可。

化学清洗中后面的一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果

在铜钝化保护处理中，铜无铬钝化剂是比较常见的钝化处理剂之一。在铜材、铜件的缓蚀、防锈领域，发挥着重要作用。

铜无铬钝化剂的优点:

1.铜无铬钝化剂的适用范围广。铜无铬钝化剂可以适用于铜材、黄铜件、青铜件、红铜件等各种铜材及产品的工序间防锈处理及产品的保护处理。

2.铜无铬钝化剂是一种环保型铜保护剂。铜无铬钝化剂的成分中不含铬或者其他对操作人员有毒的物质，对生态环境友好的同时，还能对操作人员的身体健康起一定的保护作用。

3.铜无铬钝化剂操作简单。铜无铬钝化剂操作过程中无需设备，只需要几个pp槽，常温浸泡，无需加温，稀释比例高。

4.铜无铬钝化剂的性能稳定。铜无铬钝化剂经过长时间的存放，成分不会发生分解、沉淀，可以长时间的保存。

钝化剂厂家钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。

钝化作用是指金属或合金在特殊条件下阳极过程受阻碍而失去化学活性，产生耐蚀状态的一种现象。 金属的钝化也可能是自发过程（如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜）。