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磷化剂可分为六类：

（1）锌系磷化剂：常温下可在钢铁和锌表面形成灰色、均匀、致密的磷化膜，可作为油漆的底层，增强油漆的附着力和防锈性。

（2）低温磷化液：适用于钢材表面处理。能在短时间内形成致密的磷化膜，磷化膜具有很强的防锈能力，能明显提高基体与涂层的结合力。

（3）铁系磷化剂：是一种浅蓝色的酸性涂料，能附着在钢、锌、铝表面，是一种黄、红、蓝三色薄膜。它与电泳涂料和粉末涂料具有优异的相容性，使漆膜耐弯曲、变形和附着力。

（4）中温锌钙磷化液：优点是我公司原中温锌钙磷化液磷化成膜时间短，工艺控制范围广。

（5）拉丝磷化液：适用于钢材表面处理。可以在短时间内形成致密的磷化膜。该磷化膜防锈能力强，耐磨性好，适用于钢铁产品的变形加工。优点是采用了单组磷化液，操作人员不用添加剂也很容易控制。

（6）镀锌板磷化液：适用于镀锌板产品的磷化处理。优势在于采用了单组分锌系磷化液，不含任何添加剂，处理温度低，磷化成膜时间短，工艺控制范围广。

磷化液之解析低渣快速磷化液的优势

很多想到低渣快速磷化液的和希望有这类产品的人一直在咨询：低渣快速磷化液到底有什么优势呢？是的是到了一个该跟大家解释的时候了！因为低渣快速磷化液自投入市场2年以来，的确引起了很多人的关心和关注；那么在这里跟大家仔细的分析一下吧！

   首先，低渣快速磷化液做为常温锌系磷化液中的一种，比帕卡、汉高的单一磷化液更具有低渣性：一般来说要比传统的锌系磷化液残渣少三分之二。

   其二，低渣快速磷化液作为常温磷化液适合于南北方地区的使用，即使在零下19以上依然能够充分发挥其常温磷化上膜的优势，在10~15分钟内完成均匀细腻的上膜工艺，而在常温15~30度时可以再z短1分钟，z慢5分钟内完成磷化上膜，这点是一般常温磷化所达不到的效果。

   其三，低渣快速磷化液比传统的锌系磷化液在除油方面要求降低，一般冷轧板，热轧板表面即使有稍许除油不到位，也不影响上膜。

锌系磷化常见问题分析：涂装后涂层起泡或有孔。（1）工件表面有油没清洗干净。（2）工件表面有强酸。（3）工件表面生锈。（4）工件未完全烘干就喷涂。（5）粉末受污染或受潮。涂装后涂层出现缩孔。（1）脱脂槽中含有硅物质，如含硅的消泡剂、脱模剂之类的物质。（2）脱脂槽脱脂不干净。（3）固化炉中没有排气管，导致粉末烘烤后的废气排不出去。（4）粉末污染。（5）空气湿度太低。喷涂后工件表面有砂粒。（1）磷化挂灰。（2）烘炉不干净。（3）车间内粉尘太大。（4）回收粉的使用比例不合适。（5）烤炉内不干净。