磷化剂加工价格合理 活创实业有限公司

表面处理经常会遇到磷化处理，一般被当做表面处理的前处理。磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下，在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨及各种气体燃料中有很好的耐蚀性，而且磷化膜的耐蚀能力为氧化膜的2-10倍以上。


磷化处理工艺发展至今已经有很长时间了，它应该是现代金属表面处理中，发明时间较早的一种，其发展也经过了不同的时期。从20世纪初开始，磷化处理开始用在工业产品中，这也促进了磷化工艺的发展和进步，从此磷化处理得到了快速的发展和进入实际应用时期。到了现代，为了适应各种需求，磷化处理工艺也在不断的改进，主要是向着低温，低渣，环保***的方向发展。


磷化剂加工主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。

6、磷化膜作用

a、磷化膜为磷酸盐的结晶堆积，具有多孔性和不光滑的表面，可以渗入到这些孔隙中，因而能显著提高涂膜的附着力。

b、磷化膜能使金属表面由优良导体转变为不良导体，从而抑制了金属表面的原电池腐蚀，提高涂层的耐蚀性和耐水性。

磷化剂的主要特点与注意事项

磷化剂主要是使用浸渍法进行施工的，能在较短时间内形成化学性质，稳定的微细结晶皮膜，用于提升工件的涂装附着力，同时具有一定防腐蚀的功能，那么它有什么主要特点呢？使用时需要注意什么？

一、主要特点

1、通用性强：适合于钢铁件磷化处理；

2、稳定性好：溶液稳定不分层、不分解，可反复使用；

3、磷化效果好：本品磷化效果稳定，喷漆附着力好。

二、注意事项

1、磷化剂为酸性产品，使用时请区分，防止串槽导致溶液失效；

2、磷化剂常温处理即可，可加热60℃以内（温度增加处理时间会缩短），磷化时间视效果决定，部分工件磷化时间会延长。

3、在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净。