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除油剂批发除油剂应用于哪些地方?

金属加工件清洗一般是针对零部件上的机械油、切屑油进行的清洗，通过清洗、维护金属加工件使加工件顺利进入到下一个工作环节，清洗金属加工件通常使用溶剂型零部件清洗剂，一般来说适用于以下几个方面的清洗：电镀件预处理清洗、涂漆前的预处理清洗、粘接件预处理清洗、氧化铝膜预处理清洗、钢铁领域中的铁皮清洗（热轧钢板，冷轧钢板，拉拔钢管。。。）、机械领域中油压管路，机械加工中间工序，精加工与组装工序清洗、电子设备领域中对电子设备的制造和操作有影响的污染物的清洗。食品容器、加工器件清洗：食品行业的化学清洗是以保持食品卫生为目的的，主要清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对设备上的结垢而定，一般来说食品加工器件容易生锈、结垢，所以不锈钢清洗剂、除垢剂都是很多食品加工企业日常必备的清洁用品。

印刷造纸设备清洗： 印刷厂中的设备因为长时间工作而染上油墨、削片等污渍，这时候我们就需要对其进行清洗，一般用于清洗金属网、辊筒、煮浆设备。石油化工清洗：目的是清楚化工生产中差生的锈垢和其他化学成分垢类，目的是提高生产效率，保证设备正常运转。主要分为新建设施的清洗，分工后装置的清洗，石油化工装置清洗，供油管道清洗，残渣清洗，原有储油罐油渣的清洗。电力工业清洗： 传统火力发电厂主要由锅炉，汽轮机与发电机组成。所需清洗大多是水、蒸汽循环系统，燃烧器系统、冷却循环系统内的污垢。

除油剂批发除油剂的组成

除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂

碱类助洗剂

碱类助洗剂常用的为纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠等等。纯碱作为碱剂，价格便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；

硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响后工序的清洁度和清洗难度；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。

除油剂批发除油剂效果的评价

除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，染整生产过程中，泡沫多会导致布匹在运行中发生堵布现象，产生染色色污和油污，需要对泡沫多少综合平衡考虑。现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法：一是在清洗剂中添加消泡剂；二是采用低泡表面活性剂，如聚醚型表面活性剂。然而，含有消泡剂的清洗剂，其消泡能力往往随时间的延长而降低，且加入消泡剂后不良副作用很大极易产生料点。通过大量实验，发现皂基、苯磺酸盐和平平加按适当比例进行复配可制得低泡、破泡快、洗涤效果好的除油剂。电镀工业中，基体金属在电镀前必须进行表面除油，所使用的除油剂若产生过多的泡沫，会影响生产过程的进行。

除油剂批发除油剂

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，除油剂一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果明显。特点：强力渗透乳化，去污速度快；含特有的锈，兼具短期防锈；不燃不爆；呈弱碱性，不腐蚀机器和设备。除油剂，有分金属除油和塑胶除油。成份不一样。

除油剂除油的原理是表面活性剂与助洗剂的综合效能，即润湿、渗透、乳化、分散和洗涤。除油剂是利用多种表面活性剂中的亲水基团和亲油基团的加和性和协同增效作用，获得适宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，亲疏平衡值)。当其吸附于溶液和油污之间的界面上，除油剂的亲水基团指向溶液，而亲油基团指向油污(油污在织物上)并定向地排列，使得油液界面的表面张力大大降低，借助机器搅动作用，使留在织物上的油污松动，并分散成细小的油珠而脱离织物表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化和分散作用，使油珠之间不能相互合并或重新粘附与织物表面，从而实现去除油污的作用。