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无铬钝化技术在镀锌行业被广泛应用。

当工件需要较长时间的贮运时，容易产生腐蚀，其腐蚀产物通常成为白锈。应对工件进行钝化处理，常用钝化方法是无铬钝化处理。

那么无铬钝化剂较防锈油的优势是什么呢？

防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用，实际上没有发生什么反应。油膜比较容易随着生产的进行而被清除、破坏的失效。

而无铬钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，作用是在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这一过程属于化学反应。机理可用薄膜理论来解释，这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。产生的钝化膜致密、完整不易被破坏。

无铬钝化前喷涂的目的是为了防止金属的腐蚀。由于喷涂大多数情况是在钢铁表面进行的，让我们一起来看看常见关于钢铁的腐蚀问题。

这种腐蚀发生非常普遍。据统计，全世界每年有四分之一的钢铁损失在这种腐蚀当中。我们平时看到的钢管，钢板等表面长了一层黄色铁锈，就是这种腐蚀造成的。

如何防止金属腐蚀呢？常用的方法有许多种。其中电镀一层或多层不易生锈的金属将空气与钢铁表面隔离开来，就是一种非常有效的方法。在所有电镀的多种金属中，喷涂防锈能力较好的金属。

俗话说，工欲善其事，必先利其器。无铬钝化前的喷涂需要先将表面进行处理，以除去表面毛刺，油污和锈蚀物，以保证镀层的结合力和表面的一致性。

钝化剂应用于长串件：长串件钝化时镀件的上，下端进出钝化溶液中的时间应有先后顺序，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度要比上端大的多 ;另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进，出钝化溶液时建议横向出，入（下端用一挂钩钩起来）。

钝化剂应用于长条零件：长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免因衔接印痕产生的等质量问题。

近年来，作为***，绿色，对环境无污染的无铬钝化剂工艺就是未来的趋势吗？让我们一起来了解下无铬钝化剂的发展趋势。

随着社会发展，工业化的污染愈发严重，随之导致的污水排放，直接影响到人们的日常生活和增加了动植物的死s亡率。而无铬钝化剂作为对环境没有污染并广泛的应用在工业，农牧渔业，能源，交通，轻工，家电，建筑，通讯，汽车等领域，用途十分广泛，市场非常巨大。

无铬钝化剂的工艺环境友好，符合国家政策导向及未来经济社会发展的需求。无铬钝化剂可以从根本上解决传统电镀锌的环境污染问题，同时使电镀产品从原料，生产，使用，一直到废品回收处理等等各个环节实现无害化，可促进电镀行业实现可持续发展。

无铬钝化剂的工艺领l先，具有一定的垄断优势。