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无铬钝化的耐腐蚀性能受影响的因素是什么？

我们在大气中进行盐雾测试的时候，就会发现大气中的氧气、温度的变化、空气湿度和污染物等是主要的腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾试验就是在特定的情况下测定某个制品的抗腐蚀能力，一般是在大气环境下测试。

对无铬钝化的耐腐蚀性能影响较大的主要因素分成钝化时间和钝化温度。

无铬钝化时间的选择要根据钝化的操作温度，钝化液中杂质的多少来确定。一般来说，较短的钝化时间不易形成完整的钝化成膜，特别是对异性件，会出现局部漏钝的现象;随着钝化时间的延长，膜层会逐渐增厚;但过厚的钝化膜，会导致膜层与基体的结合力下降，脱膜现象严重，同时钝化膜的形成与溶解过程是并存的，钝化膜的重新溶解，将会使钝化膜变得不均匀，钝化膜的耐蚀性也会随之降低。

无铬钝化时的操作温度对钝化膜的外观及耐蚀性都会产生影响。当钝化液的温度较低时，钝化液中各种离子的反应速度较慢，钝化膜的成膜效率较低，生成的钝化膜薄，特别是钝化时间较短时，容易出现漏钝现象，导致耐蚀的降低;当钝化温度较高时，钝化反应速度很快，此时形成的钝化膜质地比较疏松，且容易出现脱膜现象，耐蚀性较差。

随着人们环保意识的增强，铬酸盐对人们身体的危害性又如此之大，不可避免地导致严格限制铬酸盐的使用、排放。为了解决这个问题，基本上有两种方法。一种方法是用更安全的生产工艺，包括使用防护服、防毒面具、将六价铬还原为三价铬的工艺，以及使用无铬钝化工艺。以后，对铬酸盐的限制可能更加严格，而该方法没有终解决铬酸盐排放问题。

另一种方法是寻找低毒或***的铬酸盐替代物。在国内外替代六价铬钝化的主要研究体系中，以材料为基础的有机无机复合技术是国际上推崇的***技术，也是国际上的研究热点。我司在这一研究体系下进行自主研发，成功开发出耐蚀性能突出，综合性能稳定的无铬钝化剂。该产品是一种含特殊结构的有机硅改性的有机无机复合材料，又称水性 无铬钝化剂。不含有害重金属，水性环保***，主要用于镀锌层表面的钝化处理，能大幅度地提高诸如镀锌板、电镀器件等的耐蚀性能。该产品经过SGS机构检测证明不含任何有毒重金属和高关注物质，并满足欧盟的REACH法规和RoHS 2.0环保指令要求。该项发明了含铬钝化剂对环境和人身所造成的危害，真正实现了镀锌板和镀锌件的环保***钝化，具有显著的社会效益和经济效益。

钝化条件是指温度、时间和PH三个参数。

温度  这里所说的温度是指钝化液的温度，它与环境温度密切相关。这是因为，几乎所有的钝化液都是在室温条件下使用的。

温度可影响到钝化成膜时的反应速度。从热力学角度分析，温度高时，反应的活化能高，反应速度快；反之反应速度慢。在一定温度范围内，为获得一定性能的钝化膜（色泽、厚度、抗蚀性等），可以调整时间来达到目的。但这种方法有一定的局限性。也就是说，过高的温度和过低的温度就不能用延长或缩短时间的方法来平衡。

钢铁件镀锌的目的在于保护基体金属不生锈。这种生锈能力不仅与锌镀层的厚度密切相关，同时还与镀锌层表面是否形成钝化膜的关系极大。

实验结果表明：在镀层表面采用化学方法生成一层钝化膜，可以大大提高锌镀层的抗蚀性能。按照锌镀层出现红锈（即铁开始遭受腐蚀）的时间来评价，钝化膜的耐蚀性能相当于13μm锌镀层的耐蚀性。