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由于锌的性质比较活泼，尤其在不通风的湿热环境下，镀锌层作为阳极容易被腐蚀，形成暗灰色或白色疏松的腐蚀产物，大大减弱了镀锌层的耐腐蚀性，时间长了还会出现红锈，从而失去防腐效果。为改善镀锌层耐蚀性能，一般都要对镀锌层进行适当的无铬钝化处理，来提高镀锌层在环境中的热力学稳定性。

镀锌层经过无铬钝化处理之后不仅可以显著提高镀锌层的防腐蚀性能，而且改善了镀锌件的外观装饰性。因此，镀锌层无铬钝化工艺广泛应用于机械工业，电子工业，仪表工业和轻工业等许多领域中。

钝化剂耐指纹涂层都是采用辊涂法涂敷于镀锌板表面。涂料中的有机树脂是以微小的颗粒悬浮于水相中，当烘干时，水分逐渐蒸发，体积随之缩小，这些分散的聚合物颗粒渐渐互相接近，颗粒之间存在的毛细管压力迫使颗粒挤紧，随着水分的蒸发进行，压力继续增加，使颗粒变形，z后颗粒间互相融合成连续的有机膜。因而 无铬钝化剂耐指纹处理以后的烘干温度和时间非常重要，否则就会造成涂膜的固化不良，钢卷内部镀锌板之间互相粘结。一般涂膜厚为1μm，烘干时板温达110℃左右，然后再冷却到室温卷取。

钝化液的反应性能提高r。H+浓度的提高有利于钝化膜形成反应的进行，促进镀锌层氧化为锌离子，使钝化膜厚度的均匀性提高。这就有利于提高钝化效果，改善镀锌层的防腐性能。经试验和生产实际验证，即使在老化失效的钝化液中，加入磷酸，也能使产品的盐雾试验时间提高。

产生黄斑缺陷减少。酸的加入使三价铬在水溶液中以阳离子状态存在，形成了磷酸二氢铬（H2PO4）3，也使六价铬酸根CrO42-变成了重铬酸根Cr2O72-，使铬的颜色发生了变化，这就使产品的黄斑缺陷大为减少，改善了产品的外观。

提高钝化膜的自愈修复功能。酸的加入使六价铬酸根转变成重铬酸根，其酸性得到了提高，在使用中自愈修复时间变短，性能改善，更能发挥出其特有的效果，改善镀锌板的使用性能。