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从铬酸盐钝化到无铬钝化，镀锌钝化的技术进阶之路。

作为表面覆盖保护层的金属，往往需要有附加的防护措施，才能保证在一定的环境中满足耐蚀性要求。例如，锌作为金属表面覆盖层时，需要有足够的厚度才能保护基体金属，主要依靠了锌层的牺牲阳极作用，以及在大气和中性水环境中锌表面生成的致密的碱式碳酸锌膜的隔离保护作用。但在潮湿不通风的环境中，锌层腐蚀很快，形成的白色疏松产物不能保护锌层免遭进一步腐蚀，即产生了白锈。常见附加防腐措施有磷化、铬酸盐钝化等。其中，钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。

#渗锌钝化# 渗锌工艺是一种在铁路工程中大力推广和使用的防腐工艺，主要应用于高铁高架桥混泥土预埋件，钢构件及吊栏，立柱等等。渗锌的工艺原理，是在钢构件表面通过高温将锌、铝等材料渗入工件表面，形成多元合金共渗层，以提高工件表面的抗腐蚀能力。渗锌工艺在高耐蚀性工件的行业中广泛应用。

渗锌工件对耐蚀性要求较高，一般在渗锌后会进行钝化处理，以提升渗锌工件的耐蚀性和美观度。随着国家环保政策的推进，越来越多的渗锌处理厂家在对工件进行钝化时，多采用渗锌无铬钝化。

钝化剂应用

批量热镀锌产品价格便宜，加工和使用性能优良，在干燥的自然环境中具有优良的防腐蚀能力，在电力、建筑、交通、基础设施等领域得到了广泛的应用。但是在潮湿的环境中镀锌层易腐烛，使其表面形成白色的腐蚀产物或变成灰暗色，影响了镀锌件的外观质量和镀层的抗耐蚀性。为此，通常需要在镀锌层表面制备一层化学稳定性较高的铬酸盐钝化膜以提高其耐蚀性，增加其表面光泽和抗污染能力。然而由于Cr(Ⅵ)的高毒性和高致癌性，已被发达国家逐步禁止使用，Cr(Ⅲ) 钝化虽然降低了钝化膜的毒性，但存在Cr(Ⅲ) 转化成Cr(Ⅵ) 的风险。随着环保要求，需要采取更为理想的 无铬钝化剂钝化方法。因此，研究与开发环保型无铬钝化剂是未来批量热镀锌生产技术发展的必然趋势。近年来，国内研机构在热镀锌无铬钝化研究方面做了大量试验，取得了较好的研究成果。

钝化剂推广问题

钝化剂的推广目前存在一些难度，很多企业对无铬钝化认识不足，主要有两点：

一是企业对无铬钝化剂的工艺要求认识不足。铬酸钝化工艺已被普遍接受，习以为常，长期普遍的认知使人们形成了一种固化的观念，所以对新技术、新工艺总是持一种怀疑态度，一旦出现问题，首先想到的是这个无铬钝化产品的问题，而不是自己操作及工艺控制的问题。

二是人们对铬酸污染的危害性认识不足。我们现在有不少地方的环境污染已非常严重，企业要有责任感，要有担当精神，要积极主动参与无铬钝化的应用，而不是被动的等政z府行政命令。如果所有的企业都能积极主动治理自己企业的污染问题，那么我们环境治理的时间就会缩短，蓝天白云及清新空气就会出现在我们生活的环境里。