表面磷化剂供应商-表面磷化剂-活创实业有限公司

1. 定义

表面磷化剂是以磷酸盐（如锌、锰、铁的磷酸盐）为主要成分，辅以酸、促进剂、添加剂等组成的溶液或膏状药剂，通过擦拭、喷涂、浸泡等方式与金属表面反应，生成不溶于水的磷酸盐结晶膜（磷化膜）。

2. 作用

防锈保护：磷化膜孔隙结构可吸附防锈剂，隔绝金属与空气、水分接触，耐蚀性比裸金属提高 5~10 倍（如锌系磷化膜盐雾测试可达 24~72 小时无锈）。

涂层基底：粗糙的磷化膜表面能增加油漆、粉末涂层的附着力（结合力提升 30%~50%），减少涂层脱落风险。

减摩耐磨：锰系磷化膜（厚度 5~20μm）常用于发动机活塞、齿轮等部件，降低摩擦系数（可从 0.8 降至 0.2），延长使用寿命。

浸泡法：将金属工件浸泡在除油磷化剂溶液中，在一定的温度和时间条件下，使工件表面的油污被去除，同时形成磷化膜。这种方法适用于各种形状和尺寸的工件，处理效果均匀，但需要配备相应的浸泡槽和加热设备。

喷淋法：通过喷淋设备将除油磷化剂溶液均匀地喷洒在金属工件表面。喷淋法处理速度快，磷化膜均匀性好，表面磷化剂厂家，且能有效减少溶液的带出损失，但设备投资较高，适用于大规模生产的流水线作业。

涂刷法：对于一些大型设备或局部处理的工件，可以采用涂刷的方式将除油磷化剂涂覆在金属表面。涂刷法操作简单，但劳动强度大，处理效果可能不如浸泡法和喷淋法均匀，适用于小面积或特殊形状的工件处理2。

环保化：随着环保意识的提高和环保法规的加强，研发低毒、低污染、可降解的磷化剂成为行业发展的重要方向，如无磷磷化剂、水性磷化剂等将得到更广泛的应用。

化：开发的磷化剂，表面磷化剂定制，能够在更短的时间内形成高质量的磷化膜，提高生产效率，表面磷化剂，降低生产成本，满足大规模工业化生产的需求。

多功能化：除了具备基本的防锈、润滑和提高附着力等功能外，未来的磷化剂还将朝着多功能方向发展，如具有自修复、、导电等特殊性能，以满足不同领域的特殊需求。